Техническое освидетельствование подъемных сооружений

– это комплекс периодически проводимых работ по определению фактического состояния грузоподъемных сооружений и их соответствия требованиям эксплуатационной документации и промышленной безопасности.

1. При полном техническом освидетельствовании ПС проводятся следующие работы:

• осмотр
• проверка работы механизмов, тормозов, гидро- и электрооборудования, указатели, ограничители и регистраторы
• статические испытания
• динамические испытания
• испытаниям на устойчивость для ПС, имеющих в паспорте характеристики устойчивости.

При частичном техническом освидетельствовании статические и динамические испытания ПС не проводятся.

Статические испытания проводятся с целью проверки конструктивной пригодности ПС и его сборочных единиц.
Динамические испытания ПС проводятся грузом, масса которого на 10 процентов превышает его паспортную грузоподъемность, и с целью проверки действия его механизмов и тормозов.

В процессе эксплуатации подъемных сооружений проводятся 3 вида технических освидетельствований с различной периодичностью, а именно:

• Частичное техническое освидетельствование - не реже одного раза в 12 месяцев
• Полное техническое освидетельствование - не реже одного раза в 3 года, за исключением ПС для обслуживания машинных залов, электрических и насосных станций, компрессорных установок, а также других ПС, используемых только при ремонте оборудования, для которых полное техническое освидетельствование должно проводиться 1 раз в 5 лет
• Внеочередное полное техническое освидетельствование.

Техническое освидетельствование ПС разрешено проводить эксплуатирующей организации самостоятельно либо с привлечением экспертной организации. Для самостоятельного проведения технического освидетельствования в структуре эксплуатирующей организации должна быть аттестованная лаборатория неразрушающего контроля. .

Результатом проведения ТО является запись в паспорте с указанием срока следующего освидетельствования. Данная запись должна отражать сведения о соответствии грузоподъемных механизмов требованиям промышленной безопасности, фактическом состоянии и проведенном испытании.

1. грузоподъемные краны всех типов
2. мостовые краны-штабелеры
3. краны-трубоукладчики
4. краны-манипуляторы
5. строительные подъемники
6. подъемники (вышки), предназначенные для перемещения людей, людей и груза (подъемники с рабочими платформами)
7. грузовые электрические тележки, передвигающиеся по надземным рельсовым путям совместно с кабиной управления
8. электрические тали
9. краны-экскаваторы, предназначенные для работы с крюком
10. сменные грузозахватные органы и съемные грузозахватные приспособления (крюки, грейферы, магниты, спредеры, траверсы, захваты, стропы), используемые совместно с ПС для подъема и перемещения грузов
11. грузовая тара, за исключением специальной тары, применяемой в металлургическом производстве (ковшей, мульдов) и в морских и речных портах
12. специальные съемные кабины и люльки, навешиваемые на грузозахватные органы кранов и используемые для подъема и транспортировки людей
13. рельсовые пути (для опорных и подвесных ПС, передвигающихся по рельсам).